泵在化工生產(chǎn)中,不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單位操作中,要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定,保持泵效率可靠運(yùn)行。
管道泵機(jī)組的安裝:
安裝時(shí),應(yīng)選距離輸送液體近的地方,使管道泵裝在具有小的吸入高度和短的吸入管路處,注意:應(yīng)保證機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150㎜,使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。當(dāng)泵使用在振動(dòng)要求比較嚴(yán)格的地方,可以使用減振器(墊),須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。管道的安裝應(yīng)可靠固定,緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性,不得讓泵承受管道的重量壓力。
泵組的安裝應(yīng)避免太陽的直射和雨淋,如必須按裝有室外,可加裝雨棚。管道泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表,出口法蘭應(yīng)安裝壓力表,以觀察和控制泵的運(yùn)行情況。壓力表的量程應(yīng)為實(shí)際壓力的2~3倍為宜。管道泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥,以方便維修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。
管道泵開機(jī)前的5大注意事項(xiàng):
一、管道泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃,高溫度不得超過80℃。
二、向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
三、擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
四、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
五、點(diǎn)動(dòng)管道泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
離心泵應(yīng)如何保管:
1.尚未安裝好的泵未上漆表面應(yīng)涂覆一層合適防銹劑,用油潤(rùn)滑軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)油液,用脂潤(rùn)滑軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂。
2.短時(shí)間泵入干凈液體,沖洗,抽吸管道,排放管道,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管道和排放管道中沖洗干凈。
3.排凈軸承箱油,再加注干凈油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。
4.把吸人口和排放口封起來,把泵貯存干凈,干燥,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
5.泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凝結(jié),并潤(rùn)滑軸承。